Proces výroby trubek PPR zahrnuje míchání surovin, vytlačování jedním-šnekem, spirálové tvarování a vakuové dimenzování. Využívá štěrbinový podávací válec a konstrukci bariérového šneku pro zlepšení plastifikace a je vybaven druhotným odklápěcím typem matrice a manžetou pro úpravu velikosti vodního filmu pro dosažení nízké-teploty, nízkého{3}}tlaku a vysoké{4}}rychlosti výroby.
Trubkový stroj PPR je vybaven pětisegmentovým šroubem, servomotorem-poháněným trakčním strojem a řídicím systémem PLC pro dosažení uzavřené-smyčky monitorování parametrů, jako je teplota a tlak taveniny. Vysokorychlostní{4}}výrobní linka dosahuje rychlosti až 35 m/min (pro 20mm trubku) a její kapacita se pohybuje od 70-350 kg/h v závislosti na modelu. Výrobek je ekonomický a typy technologií se dělí na poloautomatické a plně automatické. Související zprávy naznačují, že její využití kapacity a poptávka budou nadále růst.
